LaserGauge-Integration
Fugen-Monitoring mit der LG-Software-Suite
Wer in der Automobil- oder Flugzeugindustrie Fugen misst, kommt an der LaserGauge unseres Partners Jotbe nicht vorbei. Die kontinuierlich hohe Innovationskraft, die hinter der LaserGauge steckt, garantiert wiederholbare Ergebnisse auch bei anspruchsvollsten Messaufgaben.
Als Software-Partner von Jotbe bieten wir Lösungen für die weitergehende Integration der LaserGauge in Ihre System-Landschaft. Unsere Standard-Applikationen aus der LG-Familie bilden hierfür die Basis und werden bei Bedarf ergänzt durch projektspezifische Skript-Programmierung.
LG Monitor
Echtzeit-Monitoring & Ad-hoc-Reporting
LG Monitor ist das einfache, hoch-performante Reportingwerkzeug für Fugendaten. Es baut direkt auf Ihre vorhandenen LGWorks-Prüfpläne auf und visualisiert LaserGauge-Ergebnisse, unmittelbar nachdem sie gemessen wurden. So unmittelbar, dass LG Monitor sich geradezu aufdrängt für das Echtzeit-Monitoring z. B. in der Montage-Linie. Praxiserprobte Auswerte-Layouts sind in der Software vordefiniert, damit Sie keine weitere Zeit mit der Gestaltung von Berichten verschwenden müssen.
Anwendungsbeispiele:
- Ad-hoc-Auswertung zur Plausibilisierung von Messungen vor der Übertragung an zentrale Datenbanken
- Echtzeit-Monitoring direkt in der Linie
- Grafisches Messberichtswesen inkl. Langzeitstatistik
Einfache Bedienung:
- Verknüpfung mit existierender LaserGauge-Dateistruktur
- Unmittelbare Reaktion auf LGWorks und LaserGauge-Sensoren
- Keine Datenbank, keine Administration
- Intuitive Bedienung
Editionen:
| Freie Version: | Auswertung von Einzelmessungen („Messberichte“) inkl. 60-Tage kostenlosem Test der BASIC Edition. Hier geht’s zum Download. |
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| BASIC Edition: | Alles, was man für Ad-hoc-Reporting braucht. | |
| ADVANCED Edition: | Das Rundum-glücklich-Paket inkl. Ad-Hoc-Reporting, Echtzeit-Monitoring und Nacharbeitssteuerung. ADVANCED beinhaltet auch das Skript-API. |
Fakten:
| Installation: | Lokal oder Server | |
| Licenses: | Lokal, Server oder Standort | |
| Database: | Keine | |
| Darstellungen: | Trendcharts, Fugen-Profile, Messpunkttabellen, Kennwerte, Pareto, n.i.O.-/Direktläufer-Chart, Schicht-Statistik, u. a. | |
| Skript-API: | Ja |
LG Planner
Modulare Prüfplanung von Derivaten und Varianten
Kennen Sie das Problem: Sie fertigen Fahrzeug-Baureihen mit hoher Derivats- und Variantenvielfalt? Wegen Varianten-abhängiger Messpunkte müssen Sie auch Varianten-abhängige Prüfpläne erstellen. Aber die vielen Varianten-unabhängigen Messpunkte möchten Sie nicht doppelt und dreifach pflegen. Hier kommt unser LG Planner ins Spiel: Erstellen Sie in LGWorks nur noch kleinere, wieder verwendbare Master-Pläne. In LG Planner fügen Sie diese zusammen zu endgültigen Prüfplänen, die Sie dann an die Sensoren übertragen. Ganz wie der Fahrzeugzusammenbau selbst! LG Planner behält den Überblick über die Abhängigkeiten zwischen Master- und Prüfplänen. Zentrale Änderungen am Masterplan können so mit wenigen Klicks an alle betroffenen Prüfpläne übertragen werden.
Darüber hinaus kann LG Planner auch dazu verwendet werden, um aus existierenden Prüfplänen spezielle LG Monitor-Reportpläne zu erzeugen. Damit können Sie z. B. verschiedene Produkte (Baureihen, Derivate o. ä.) in einem einzigen Report auswerten.
Fakten:
| Installation: | Lokal oder Server |
| Datenbank: | Microsoft SQL Server oder Embedded |
| Lizenzmodell: | Je Station, Server oder Standort |
| Skript-API: | Ja |
LG DataHub
Inline-Integration von LaserGauge und anderen Messsystemen
Sie wollen inline, d. h. im Takt der Linie messen? Egal ob handgeführt oder maschinell – das Messsystem muss an die Bandsteuerung angebunden werden. Und das ist oft nicht mit einer einfachen SPS-Schnittstelle allein getan. Oft liefert die SPS nicht alle notwendigen Informationen, um den passenden Prüfplan auf dem Messsystem zu aktivieren. Stattdessen werden weitere Daten aus übergelagerten Systemen benötigt, die wiederum über ganz eigene Schnittstellen verfügen. All das regelt unser DataHub. Skalierbar, hoch-performant und hoch-verfügbar. Tatsächlich berichten uns Kunden von einer DataHub-Ausfallrate weit unter der von vergleichbaren Systemen.
Genauso wichtig wie die Steuerung der Messtechnik ist die weitere Verarbeitung der resultierenden Messergebnisse. Neben der Rückmeldung des Gesamtstatus an die Bandsteuerung sollen u. U. noch weitere Systeme mit den Ergebnissen versorgt werden. Hierzu gehören ggf. Ihre Q-Datenbank, der Leitstand, Nacharbeitssysteme und ggf. der Werker im kleinen Regelkreis. Egal, wie speziell Ihr Regel-Prozess auch sein mag, mithilfe des Skript-API wird unserer DataHub genau das tun, was Sie von ihm erwarten.
Fakten:
| Installation: | Lokal |
| Datenbank: | Keine |
| Lizenzmodell: | Je Station |
| Schnittstellen: | TCP/IP, Datei, OPC, Siemens-Aklan, u.a. |
| Skript-API: | Ja |
Nacharbeitssteuerung in der Fahrzeug-Montage
Echtzeit-Monitoring von Nacharbeitspunkten
Was genau muss nachgearbeitet werden und wie sehen die fehlerhaften Punkte aus? Keiner stellt sich diese Frage häufiger als der Werker in der Nacharbeit und wahrscheinlich kennt keiner die Antwort besser als das messende System! In diesem Sinne betrachten wir Messung und Nacharbeit als ein zusammenhängendes System. Dies gilt noch mehr, wenn die Nacharbeit in die Linie integriert ist und im Takt derselben erfolgen soll. Mit LG Monitor visualisieren wir das gerade einlaufende Fahrzeug und zeigen dem Werker die fehlerhaften Punkte. Verlieren Sie keine kostbare Zeit mit dem Lesen von Begleitscheinen und der Ermittlung nachzuarbeitender Fehler. Und vor allem: vermeiden Sie kostspielige Offline-Nacharbeit, indem Ihre Fahrzeuge das Band bereits mit i.O.-Status verlassen.
Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie ein deutscher Automobilhersteller mit dieser Lösung seine Offline-Nacharbeitsrate auf 2% (!) des Vor-Niveaus reduziert hat kontaktieren Sie uns.
